造紙膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑，手感稍有黏滯，并具有良好的油墨轉(zhuǎn)移性能。提高這種膠輥生產(chǎn)效率的方法是什么？以下是小編的整理：
　　在印刷過程中為了實(shí)現(xiàn)均勻的油墨轉(zhuǎn)移，膠體表面的需要保持一定的粘度。然而，由于造紙膠輥已經(jīng)使用了很長(zhǎng)時(shí)間，它的表面將失去對(duì)水分的粘附。另外，紙塵等特性，會(huì)影響油墨的傳遞而容易導(dǎo)致油墨分布不均。為了保持一定的造紙膠輥粘度，有必要防止膠輥由于油墨干燥過快而結(jié)皮，并控制需要添加干性油的油墨的干性油量。
　　造紙膠輥的正確位置直接關(guān)系到油墨轉(zhuǎn)移和涂刷的均勻性以及膠輥的耐久性。因此，墨輥之間的接觸壓力應(yīng)保持均勻。墨輥和墨鐵輥之間的接觸壓力過高。一方面，印刷膠輥在壓力下會(huì)變形，膠體容易受熱膨脹。

　　

      加熱時(shí)容易稀釋，影響印刷油墨的質(zhì)量。另一方面，容易損壞造紙膠輥的軸頭或軸孔。如果上墨輥的高度調(diào)整不當(dāng)，增加高度可能會(huì)導(dǎo)致油墨分布不均勻。如果調(diào)得太低，容易劃傷膠體，增加印版的磨損。因此，應(yīng)調(diào)整著墨輥，使其與印版的布局保持平衡，以保證整個(gè)印版的刷涂均勻。

　　造紙膠輥對(duì)輥體表面的功能層化合物要求更高。混合后，應(yīng)過濾化合物，以去除大顆粒和一些在混合過程中未分散的雜質(zhì)顆粒。希望以上內(nèi)容對(duì)你有幫助。
小編：Nancy